Staufermatic GmbH 是一家的設備制造商。這家總部位于Göppingen的公司其客戶(hù)均是的汽車(chē)制造廠(chǎng)。Staufermatic為一家位于Swabia（德國）的車(chē)企提供新型車(chē)輪支架裝配線(xiàn)工廠(chǎng)。新工廠(chǎng)采用了kistler的連接和監控技術(shù)。kistler過(guò)程監控系統保證質(zhì)量控制和大的生產(chǎn)靈活性。

Staufermatic制造的都是非標設備，來(lái)滿(mǎn)足不同客戶(hù)的要求。近，一家位于Baden-Württemberg汽車(chē)制造商委托該公司建立一個(gè)新的生產(chǎn)廠(chǎng)。從一開(kāi)始，計劃的重點(diǎn)就在于生產(chǎn)過(guò)程的可靠性和質(zhì)量控制。

來(lái)自kistler的柔性技術(shù)

Staufermatic大概需要12個(gè)月的時(shí)間來(lái)建造新的生產(chǎn)廠(chǎng)。確保設備精度是重中之重，Staufermatic公司總經(jīng)理Holger Zilian解釋說(shuō)：“將橡膠軸承壓入車(chē)輪支架的過(guò)程涉及一個(gè)固定的尺寸要求，因此要求大精度控制。這不能用傳統的液壓系統來(lái)實(shí)現，那樣橡膠就有可能被壓凹。這就是為什么我們選擇了kistler的數控壓裝系統，正如我們過(guò)去在類(lèi)似的項目所做的一樣。”

kistler機電數控壓裝系統具備傳統系統無(wú)法匹敵的重大優(yōu)勢：它們在全面降低能耗，提高設備利用率，提高生產(chǎn)的成本效益方面發(fā)揮著(zhù)關(guān)鍵作用。

新的工廠(chǎng)使用了3套kistler數控伺服壓裝系統（NCFN系列），分布于4個(gè)裝配工位中的3個(gè)橡膠軸承壓裝工位中。 整個(gè)裝配過(guò)程由kistlermaXYmos NC系統進(jìn)行監控。Zilian先生說(shuō)到，這個(gè)系統顯然是綜合過(guò)程監控的標準：“maXYmos集成過(guò)程監控，實(shí)現零部件的質(zhì)量保證。這是因為力位移監測用于測量和評估每一個(gè)工件。作為機械工程師，使用maXYmos也給了我們很多好處，對于復雜的工廠(chǎng)如這一項目。這個(gè)系統允許自由編程，所以很方便集成額外的裝配單元。kistler的技術(shù)幫助我們滿(mǎn)足質(zhì)量，數量，空間和成本的要求–并完成得如此優(yōu)雅。”

由于采用統一的操作原理，maXYmos系列產(chǎn)品具有用戶(hù)友好性和操作直觀(guān)性?xún)?yōu)點(diǎn)。

質(zhì)量數據幫助降低成本

裝配過(guò)程中的高精度、靈活性和快速意味著(zhù)客戶(hù)可以從生產(chǎn)成本的大幅降低中獲益。而且還有更多的優(yōu)點(diǎn)：節省生產(chǎn)線(xiàn)上的空間，減少所需的能源，也不會(huì )造成噪音和污染。maXYmos還優(yōu)化了車(chē)輪支架可追溯性。確保的存檔，因為每個(gè)批次都是由二維碼標識的?？蛻?hù)的主計算機通過(guò)QDA接口接收過(guò)程監控系統發(fā)送的質(zhì)量數據。”這是一個(gè)非常重要的功能，特別是在汽車(chē)行業(yè)，“Holger Zilian說(shuō)。”這是因為我們的客戶(hù)需求不斷增加：數據傳輸作為生產(chǎn)監控一個(gè)整體，以及數據問(wèn)題，隨著(zhù)時(shí)間的推移變得越來(lái)越重要。

Holger Zilian 對這個(gè)工廠(chǎng)和他的團隊在這個(gè)項目中的付出感到非常自豪：“因為這一工廠(chǎng)提供了一個(gè)柔性化生產(chǎn)的新的水準，我們的客戶(hù)由此可以節省時(shí)間和成本 - 兩個(gè)在未來(lái)市場(chǎng)中取得成功的關(guān)鍵因素！”